Industri nyheter

Hva bør maskinvare CNC-prosesseringsfabrikk ta hensyn til? Honghai maskinvare maskinering fabrikk erfaring

2019-12-20
Foretak har gått inn i tiden med lav fortjeneste. Hvordan øke kostnadene, men redusere produktprisene for å øke fortjenesten? Å forbedre produksjonseffektiviteten og spare kostnader er en ny oppgave foran oss. For eksempel kostnadsbesparelse, hvordan spare penger, hvilke metoder for å spare penger, hvordan forbedre produksjonseffektiviteten, hvordan forbedre produksjonseffektiviteten?

Å se disse ordene, faktisk alle vet at det er for mange moderne konkurranser. Konkurransen i alle aspekter er ikke bare prisen på produkter, kvaliteten på produktene, men også æren av selskapet, men også styrken til selskapet, som er forskjellige, ikke på den annen side.

Fra mitt synspunkt kan faktisk disse problemene løses i mange forbedringer, fra organisasjonsstruktur, bruk av mennesker, bruk av ny teknologi, konstruksjon og andre aspekter for å løse problemene til emballasjebedrifter. Problemet med en maskinvarebehandlingsfabrikk er det samme som hos sjefen. Kanskje har mange selskaper det samme problemet. De kan forbedre maskinvarefabrikken på forskjellige måter, for å få fortjenesten ut av dilemmaet.

For disse problemene, kombinert med den faktiske metoden, ta maskinvarefabrikken som et eksempel for å se hvordan jeg løste dem:

1. Maskinvareprosesseringsfabrikk er vanligvis sammensatt av moldavdeling, produksjonsavdeling, overflatebehandlingsavdeling, generalforsamlingsavdeling eller gruppe av statsrådet og noen administrasjonsavdelinger (personell, virksomhet, økonomi, informasjon, salg, etc.). Moldavdeling og produksjonsavdeling er nøkkelavdelingene i disse feltene (generelt er moldavdeling i teknisk senter, som hovedsakelig er ansvarlig for redigering og molddesign og andre relaterte produkttekniske problemer). Hvorfor er de nøkkelavdelingene? Fordi de bruker de brukte kostnadene er en av de største kostnadene, nesten 70% - 70% av produktkostnadene, så hvordan du kan kontrollere kostnadsteknologien mens du kontrollerer personalets Betydning av lønn er ikke veldig stor, og lønnen til ansatte er gitt i henhold til lokalt nivå, ikke gitt. Derfor, for et lite selskap, er lønnen til ansatte mer enn 150 per måned, og bare 75000 ifølge 500 personer. 75000 er bare et sett med moldkostnader, så for å forbedre fortjenesten må man oppnå fra teknologi.

2. Den ene er prøven. Produksjonssykluslengden på produktet er også et sentralt punkt. Jo kortere prøvesyklus, jo bedre vil selskapets styrke gjenspeiles. Jo lettere det er for kundene å bestille og tjene penger. Imidlertid er produksjonssyklusen av prøver eller produkter sammensatt av forskjellige avdelinger og kan ikke løses av en avdeling. Derfor bør hver avdeling samarbeide med hverandre for å korte ned produksjonssyklusen. Produksjonssyklusen er direkte relatert til muggproduksjonssyklusen, til og med muggproduksjonstiden utgjør mer enn 60% av hele prøveproduksjonstiden, så å kontrollere moldtiden er også en stor strategi for å redusere kostnadene.

Disse problemene kan oppsummeres som: mold kvalitet, avdeling samarbeid, selskapets styrke, produktkvalitet, produksjonstid av fabrikken produkter. Hvordan løse disse problemene? Dette er min analyse: 1. Formkvalitetsproblemer. Mold er god eller dårlig, så selskapet trenger å introdusere ny teknologi for å forbedre problemet, for å oppnå suksess av mold og redusere kostnadene. Maskinvarefabrikk, fabrikken er støping og kaldstempling die formingsmetode, så jeg kan introdusere die flow-programvaren for å analysere rasjonaliteten til die-designen, om det er problemet med mangelfulle produkter, endre manglene gjennom beregning og analyse, og til slutt oppnå målet om vellykket testing, for å redusere kostnadene for dysevedlikehold og forkorte feilsøkings- og produksjonssyklusen til matrisen. Problemet med mugg er løst og kostnadene reduseres med 70% - 85%. 2. Avdelingssamarbeid er generelt problemet med samarbeidet mellom teknologiavdelingen og produksjonsavdelingen. Hvis det ikke er aktuelt, elimineres problemet mellom de to avdelingene, så det er vanskelig å lage prøver for å øke produksjonssyklusen og kostnadene. Årsak til handling